蒸发器选型及流程简述
本套装置采用三效顺流蒸发。一效采用传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、能耗低易操作的降膜蒸发器。二、三效选用抗盐析、抗结疤能力强的强制循环蒸发器。
原料液经冷凝水预热器预热后直接进入一、二、三效蒸发器进行蒸发浓缩结晶,出料经稠厚器沉降结晶后进入离心机分离晶体,固体进入下一工段,饱和溶液进入母液池,然后由母液泵输送至三效分离室进行再次蒸发浓缩。
生蒸汽进入一效加热室的壳程进行换热冷凝,产生的冷凝水经冷凝水预热器预热原料后回锅炉房再利用;由一效分离室产生的二次蒸汽进入二效加热室的壳程进行换热冷凝。由二效分离室产生的二次蒸汽进入三效加热室壳程进行换热冷凝。三效分离室产生的二次蒸汽进入间接冷凝器进行冷凝回收再处理。
二、计算依据
1、原料组分:硫酸钠含量10%,其它组分为水;
原料温度:25℃;
处理量:24000kg/h;
PH值:11~12。
2、终点要求:硫酸钠结晶出料。
3、蒸汽:可提供0.4MPaG的蒸汽。
4、原料热稳定性好,粘度与水相近,无悬浮物。