蒸发器选型及流程简述
醋酸钠蒸发浓缩结晶方案采用双效逆流自然循环蒸发,降温结晶获得醋酸钠晶体。
客户现生产所用系统为单效自然循环蒸发,系统在运行过程中蒸汽耗量较大,因此在本设计方案中采用双效蒸发,以降低部分蒸汽消耗,依据客户所提供的原料醋酸钠溶液中含有少量有机物杂质,考虑醋酸钠的自身物性、有机物杂质的物性及杂质在生产过程中产生的影响,采用逆流自然循环蒸发。
原料首先进入二效加热室进行蒸发浓缩,浓缩后的料液进入一效加热室继续蒸发浓缩,达到一定浓度后出料。出料液降温结晶,然后在离心机的作用下进行固液分离,得到固体产品,所得母液回流至二效加热室继续蒸发。
生蒸汽首先进入一效加热室的壳程进行换热蒸发,由一效加热室蒸出的二次汽进入二效加热室的壳程进行换热蒸发,由二效加热室蒸出的二次汽进入间接冷凝器进行冷凝回收处理。
二、设计依据
1.进料
溶质:醋酸钠(含少量有机物),溶剂:水;
进料温度:70℃~80℃;
溶液波美度:7~8 oBé;
溶液PH值:5.5~6;
2.出料
溶液比重1.27~1.29;
溶液波美度29~31 oBé;
溶液PH值:6.5~7;
3.可提供公用工程条件
生蒸汽压力:0.8 MPa(G),175℃;
深井冷却水:夏季气温18℃;
4.现有装置概况
稳定运行时生蒸汽压力:0.2 MPa(G),温度:134℃;
二次汽压力:常压;
产量:6h产4.5 m3。