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石家庄蒸发结晶器、蒸发结晶机

价格： 10.00元/台

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有效期：长期有效

所在地：河北省石家庄市

配送信息：

无

供应数量：不限

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详细说明

一、项目目的与流程简介：本项目目的：废水蒸发浓缩。由于废水含有大量氯化钠，在设备材质选择上可选择有碳钢材质与TA2材质，碳钢一般可安全应用两年以上，钛材则可长期应用，但价格昂贵，本方案建议选用碳钢材质。考虑到废水设备长期运行，在蒸发过程中，蒸汽的年消耗很大，选用双效强制循环蒸发器较为经济合理，强制循环蒸发器的特点为：传热系数大、抗盐析抗结垢能力强。并且采用高浓度低温度出料对设备腐蚀较小，即宜进行顺流蒸发操作。废水如含有较多不溶解杂志，先进行过滤预处理后依次进入一、二效蒸发器进行蒸发浓缩，达到一定浓度后经旋流器增浓排入稠后器，然后离心机进行离心，母液经母液泵打回二效分离室（后附工艺流程图）。工艺流程简述如下：物料走向：原料液通过进料泵直接进入到二、一效蒸发系统，经浓缩达标后由出料泵送至其它工序。蒸汽及冷凝水走向：生蒸汽进入一效加热器壳程加热管程的溶液，换热后的冷凝液回锅炉房；一效分离室的二次汽进入到二效加热器壳程加热管程的溶液，换热后的冷凝液经冷凝水泵排出；二、设计条件：物料名称: 氯化钠进料浓度(w%): 氯化钠10% 出料浓度(w%): 过饱和结晶进料温度： 25℃ 进料量： 50t/d 生蒸汽压力 0.4Mpa(G) 循环水进口温度： 30℃（设定）循环水出口温度： 36℃（设定）三、主要工艺参数　 1效 2效加热蒸汽压强Mpa(绝) 0.198483 0.060122 加热温度 ℃ 120 87 加热蒸汽汽化热kJ /㎏ 2202.4 2292.9 原料温度℃ 25 　二次蒸汽压强Mpa(绝) 0.060122 0.02 二次蒸汽温度℃ 87 60 二次蒸汽汽化热kJ /㎏ 2292.9 2357.6 二次蒸汽密度㎏/m3 0.366676445 0.130770237 二次蒸汽比容m3 /㎏ 2.7272 7.647 液相密度㎏/m3 1200 1100 液相温度℃ 98 65 沸点升高℃ 11 5 管路损失℃ 1 0 静液柱损失℃ 0 0 温度差损失℃ 12 5 有效温差℃ 21 22 各效进料量㎏/h 1549.766218 2083.333333 各效出料量㎏/h 832.7662177 1549.766218 各效蒸水量㎏/h 717 533.5671156 母液量㎏/h 0 0 各效面积㎡ 40 40 分离室外形尺寸(￠)m 0.9 1 理论需生蒸汽量㎏/h 868.8328976 理论汽耗比 0.694751115 理论冷却水耗量 t/h 50.15701083 1、一效蒸发器　　设一效蒸水量㎏/h 717 物料升温需要蒸汽㎏/h 97.06445336 母液升温需要蒸汽㎏/h 0 蒸水需要的蒸汽量㎏/h 746.4626317 共需要蒸汽量㎏/h 868.8328976 汽耗比 0.694751115 2、二效蒸发器　　物料升温需要蒸汽㎏/h 147.7491234 一效提供二次汽蒸水㎏/h 697.3232525 二效蒸水量㎏/h 533.5671156 二效总蒸水量㎏/h 1250.567116 偏差% 0.05% 3、各效面积　 K W/㎡?℃ 1000 950 蒸发面积㎡ 25.31107902 21.85020335 　 30.37329482 26.22024402 取 40 40 4、各效分离室　允许气速 m/s 0.972370279 1.559067766 分离室直径(算法1) m 0.843560344 0.962324401 分离室直径(算法2) m 0.560816332 0.810107502 选取直径 m 0.9 1 封头容积 m3 0.1113 0.1505 积液容积 m3（20s) 0.049122807 0.045933014 分离室高度 m 1.5 1.5 5、间接冷凝器的计算　进冷凝器二次汽㎏/h 533.5671156 有效温差 31.90602926 传热系数 600 面积 18.25293336 　 27.37940004 选取 40 6、冷却水消耗量t/h 50.15701083 7、管子计算一效二效面积(外径) ㎡ 40 40 管子外径 mm 38 38 厚度 mm 3 3 管子长度 m 4 4 管子数量根 83.80824673 83.80824673 8、循环量计算一效二效循环量 m3/h 8.842105 8.2679426 四、设备规格一览表序号货物名称规格、型号数量备　注 1 一效加热室 40m2 1台碳钢 2 二效加热室 40m2 1台碳钢 3 一效分离室 Φ900×1500 1台碳钢 4 二效分离室 Φ1000×1500 1台碳钢 5 间接冷凝器 40m2 1台碳钢 6 冷凝水罐A/B 1m3 2台碳钢 7 进料泵 Q=3.2m3/h H=20m N=1.1kw 1台碳钢 8 真空泵气量80m3/h N=3kw 1台碳钢 9 一效循环泵 Q=500m3/h H=4m 1台碳钢 10 二效循环泵 Q=500m3/h H=4m 1台碳钢 11 冷凝水泵A/B Q=3.2m3/h H=20m N=1.1kw 2台碳钢 12 仪表 13 管道碳钢五、本装置能耗采用本套设备生蒸汽理论耗量约0.869吨汽／小时，理论汽耗比0.695汽 /t水,装机总容量12.5kw,理论循环水耗量约51t/h。六、附工艺流程图

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