一、 蒸发装置选型:
1、废水量100m3/天，蒸水量按90吨/天计，每小时按5吨蒸发量考虑。采用外循环四效蒸发器，具有动力消耗低、清洗简单，便于操作的特点。根据出料温度的不同要求，可采用顺流操作或错流操作。稀溶液首先经冷凝水预热后进蒸发器，充分利用了高温冷凝水的热量。一效夹套冷凝水可回锅炉，其余冷凝水由泵排出，回用或排放。经蒸发后的浓缩液由泵排出到下工段。
2、由于溶液中含有丙酮，需要回收。因此在进蒸发器前首先进入挥发器。溶液在挥发器中预热到70℃以便于丙酮挥发。将挥发器放置在四效末端，热源使用四效乏气，以节约蒸汽。
3、丙酮蒸汽采用表面冷凝器，常压操作。
4、总蒸发水量为5吨/小时，蒸汽耗量为1.5吨/小时。冷却水的消耗量约30m3/h。装机功率约为20KW。每效蒸发器的换热面积100m2。换热管采用φ38×3mm的无缝管。分离室尺寸为φ1400×5000mm。材质为304不锈钢。
5、蒸发器及挥发器采用液位自动控制，操作简单可靠运行稳定。